可靠性測試就是為了評估產品在規(guī)定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機理。通過使用各種環(huán)境試驗設備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應產品在使用環(huán)境中的狀況，來驗證其是否達到在研發(fā)、設計、制造中預期的質量目標，從而對產品整體進行評估，以確定產品可靠性壽命。
產品測試是公司產品品質的有效保障，它貫穿于整個產品生命周期，主要包括:產品功能/性能測試，可靠性測試，量產自動化測試。
1.產品功能/性能測試：驗證產品是否達到設計規(guī)格書中的功能和性能指標;
2.可靠性測試：測試產品壽命和可靠程度，找出產品在原材料、結構、工藝、環(huán)境適應性等方面所存在的問題，是產品量產前必不可少的環(huán)節(jié)3.量產自動化測試:批量測試產品，剔除生產工藝缺陷造成的不良品。
在產品開發(fā)流程中從產品概念階段、計劃階段、開發(fā)階段到樣品驗證階段整個可靠性測試流程應該包括:可靠性設計需求書-可靠性測試方案-可靠性平臺設計-樣品可靠性測試報告。
可靠性測試的目的在于剔除產品由于原材料、結構、工藝、環(huán)境適應性等方面問題造成的早期失效，確保產品的使用期壽命達到設計預期。
常用可靠性測試規(guī)范電子產品常用的工業(yè)級可靠性測試可分為以下幾類：
1.環(huán)境應力測試：
發(fā)現(xiàn)和排除產品中不良零件，元器件，工藝缺陷和防止出現(xiàn)早期失效，在環(huán)境應力下所做的一系列試驗。對電子產品，ES的應力主要選擇溫度（高、低溫）循環(huán)和隨機振動，這兩種應力的組合篩選效果較好，能暴露產品各組裝等級大部分故障。
2.電測試：
電學性能測試：溫升測試，耐壓測試，絕緣電阻測試，介電強度測試，接觸電阻測試，表面電阻率測試，接地電阻測試,
3.機械應力測試：
機械應力測試主要包括：機械沖擊，折彎測試，掉落測試，振動和掃頻測試，焊球的剪切測試，焊線邦定的剪切測試。
4.綜合測試
電子產品的失效總體看來是像浴盤曲線一樣，早期故障率高--正常階段故障率平穩(wěn)---后期故障率高。
早期失效期：
失效的原因一般是設計、制程等異常導致的；這個時候的可靠性測試可以識別出異常因素，確保產品出廠后的質量。
偶然失效期：
失效的原因是偶然因素導致的，屬于正常情況，畢竟不可能做到100%不出故障，零缺陷是一種追求，是對完美的追求。
耗損失效期：
不要多說！所有的事物都會死掉，都會磨損。
所以，可靠性測試的目的總的來說就是：
驗證產品的耐用+耐操性能，確保滿足長時間使用的壽命要求；
確保出廠的產品品質，識別設計和制程的異常因素。
